Logaritma Kesici Takım Mühendislik

LOGARİTMA KESİCİ TAKIM MÜHENDİSLİK, metal işleme sektöründe standart ürünlerin ötesinde, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına yönelik karbürden özel kesici takım tasarımı, üretimi ve teknik danışmanlık hizmeti sunmaktadır. Karmaşık ve özgün üretim süreçlerinde, iş parçasına ve işleme şartlarına göre optimize edilmiş özel takımlar ile maksimum performans ve yüksek verimlilik sağlıyoruz.

Karbür Özel Takım Nedir?

Karbür özel takımlar, standart kesici takımlarla karşılanamayan; özel geometriler, boyutlar, kaplamalar ve malzeme kaliteleri gerektiren özelleştirilmiş kesici takım çözümleridir. Özellikle; seri üretim, karmaşık şekillendirme, zor işlenen malzemeler ve hassas parçalar için tasarlanır.

Hizmet Kapsamımız

✅ İhtiyaç Analizi ve Tasarım
Müşterilerimizin üretim gereksinimlerini teknik ekiplerimizle detaylı olarak analiz eder, CAD destekli özel takım tasarımı yaparız.

✅ Prototip Üretim ve Test Süreci
Tasarlanan özel takımların prototip üretimini gerçekleştirir, saha ve laboratuvar testleriyle performans ve dayanıklılık değerlendirmesi yaparız.

✅ Optimizasyon ve Seri Üretim
Test sonuçlarına göre gerekirse tasarım optimizasyonları yaparak, yüksek kalite ve dayanıklılığa sahip seri üretime geçeriz.

✅ Kaplama ve Yüzey İşlemleri
İşleme koşullarına göre, aşınma direncini artırmak için PVD, CVD gibi ileri kaplama teknikleri uygular, takım ömrünü maksimize ederiz.

✅ Teknik Destek ve Uygulama Desteği
Üretim hattınızda özel takımın performansını izler, kesme parametrelerinin optimize edilmesi için mühendislik desteği sunarız.

Kesici takım üretiminde söz konusu olan hammadde, geometri, köşe yuvarlama ve kaplama gibi girdiler takım kalitesine doğrudan etki etmektedir.

DOĞRU TAKIMI SEÇİN

İş parçası nedir? (Türbin Bıçağı, enjektör, motor bloğu, fren diski vb)
Malzeme nedir? (“Inconel” “Titanyum” “Paslanmaz Çelik” “Çelik” “Döküm” Hangi ISO veya DIN standartlara uygun?)
Operasyon Şekli (Örneğin “Frezeleme ise Duvar” “Slot” “havuz boşaltma” “rampa” “plunge” )
Malzeme Sertliği Isıl işlem var mı? Yok mu?
Soğutma Şekli (“Yağ” “Emisyon” “Hava” “İçten” “Dıştan” “Basınç” )
Tutucu Tipi (“Shrink” “Hidrolik” “Pens” “HSK” “BT” “SK” Vb)
Spindle Tipi & Gücü
İşleme Şekli (“Yatay” “Dikey” “5-eksen”)
İş parçası bağlama şekli
Var ise mevcut kullanılan takım ve parametre bilgisi
Var ise mevcut takımda yaşanan problem veya ömür

Tüm girdiler optimize edildikten sonra ortaya çıkan yüksek performanslı serilerimizden en yüksek verimi almak için ürün sayfamızdaki yönlendirmeleri dikkate almanız önemlidir.

Bunun yanı sıra satış temsilciniz veya uygulama birimimize ulaşarak iş parçası ve operasyon şekline göre en uygun ürünümüzü seçebilirsiniz.